Si-TPV塑料添加剂和聚合物改性剂：热塑性弹性体丝般柔软表面的新途径
描述：
Si-TPV 2150系列由SILIKE公司开发，是一种独特的动态硫化硅基弹性体，可用作塑料添加剂和聚合物改性剂，以及手感改进剂（热塑性弹性体手感改进剂）、非粘性TPE配方的表面改性剂。
Si-TPV 热塑性有机硅弹性体 2150 系列解决方案有助于增强加工性能，并提升成品部件的热塑性弹性体性能。它作为热塑性弹性体的含硅改性剂效果显著，可在 TPE 配方中提供抗刮擦和耐磨性、不粘表面改性以及改善触感等优势。通过加入这些有机硅改性剂，制造商可以增强 TPE 性能，减少挤出模具处的物料堆积，并提高加工效率。
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SILIKE Si-TPV 2150系列是一种动态硫化硅基弹性体，采用先进的相容性技术开发而成。该工艺将硅橡胶以细小颗粒的形式分散到SEBS中，在显微镜下观察其粒径范围为1至3微米。这些独特的材料兼具热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性，以及硅胶的柔软性、丝滑触感以及耐紫外线和耐化学品等优良特性。此外，Si-TPV材料可回收利用，并可在传统制造工艺中重复使用。
Si-TPV可直接用作原材料，专为可穿戴电子产品、电子设备保护壳、汽车零部件、高端TPE和TPE线材行业的软触式包覆成型应用而设计。
除了直接使用外，Si-TPV 还可用作热塑性弹性体或其他聚合物的聚合物改性剂和加工添加剂。它可以增强弹性、改善加工性能并提升表面性能。Si-TPV 与 TPE 或 TPU 共混时，可提供持久的表面光滑度和舒适的触感，同时还能提高耐刮擦性和耐磨性。它可降低硬度，而不会对机械性能产生负面影响，并具有更佳的抗老化、抗黄变和抗污性。它还能在表面打造理想的哑光效果。
与传统的有机硅添加剂不同，Si-TPV 以颗粒形式供应，可像热塑性塑料一样进行加工。它能够精细均匀地分散在整个聚合物基质中，共聚物与基质形成物理结合。这消除了迁移或“起霜”问题，使 Si-TPV 成为一种有效且创新的解决方案，可在热塑性弹性体或其他聚合物中实现丝般柔软的表面，并且无需额外的加工或涂覆步骤。
主要优点
- 在TPE中
- 1.耐磨性
- 2. 耐污性好，水接触角更小
- 3.降低硬度
- 4. 我们的 Si-TPV 2150 系列几乎不会影响机械性能
- 5. 触感极佳，干爽丝滑，长期使用不泛白
耐用性 可持续性
- 先进的无溶剂技术，不含增塑剂、不含软化油、无气味。
- 环保、可回收。
- 提供符合法规要求的配方。
Si-TPV 塑料添加剂和聚合物改性剂案例研究
Si-TPV 2150系列具有长期亲肤柔软触感、耐污性好、不需添加增塑剂和柔软剂、长期使用不析出等特点，作为塑料添加剂和聚合物改性剂，特别适合用于制备丝滑舒适手感的热塑性弹性体。
Si-TPV塑料添加剂与聚合物改性剂对TPE性能影响的比较
应用
Si-TPV 是一种创新的手感改性剂和加工添加剂，适用于热塑性弹性体和其他聚合物。它可与各种弹性体、工程塑料或通用塑料（例如 TPE、TPU、SEBS、PP、PE、COPE、EVA、ABS 和 PVC）复合。这些解决方案有助于提高加工效率，并增强成品部件的耐刮擦和耐磨性能。
采用 TPE 和 Si-TPV 共混物制成的产品的一个关键优势在于，其表面触感丝滑柔软，不粘腻——这正是终端用户对经常接触或穿戴的物品所期望的触感。这一独特特性拓宽了 TPE 弹性体材料在多个行业的潜在应用范围。此外，加入 Si-TPV 作为改性剂，可以增强弹性体材料的柔韧性、弹性和耐用性，同时提高制造工艺的成本效益。
解决方案：
难以提升TPE性能？Si-TPV塑料添加剂和聚合物改性剂助您一臂之力
TPE简介
热塑性弹性体 (TPE) 根据化学成分分为热塑性烯烃 (TPE-O)、苯乙烯类化合物 (TPE-S)、热塑性硫化橡胶 (TPE-V)、聚氨酯 (TPE-U)、共聚酯 (COPE) 和共聚酰胺 (COPA)。聚氨酯和共聚酯在某些用途上可能设计过度，而 TPE-S 和 TPE-V 等更具成本效益的选项通常更适合某些应用。
传统TPE是橡胶和热塑性塑料的物理共混物，而TPE-V的不同之处在于其橡胶颗粒部分或完全交联，从而提升了其性能。TPE-V具有更低的压缩永久变形、更优异的耐化学性和耐磨性以及更高的温度稳定性，使其成为密封件中橡胶的理想替代品。相比之下，传统TPE具有更大的配方灵活性、更高的拉伸强度、弹性和着色性，使其适用于消费品、电子产品和医疗器械等产品。它们还能与PC、ABS、HIPS和尼龙等硬质基材良好粘合，这对于柔软触感的应用非常有利。
TPE面临的挑战
TPE兼具弹性、机械强度和易加工性，用途广泛。其弹性特性（例如压缩永久变形和伸长率）源于弹性体相，而拉伸强度和撕裂强度则取决于塑料成分。
TPE 可以像传统热塑性塑料一样在高温下加工，进入熔融状态，从而可以使用标准塑料加工设备高效生产。其工作温度范围也十分广泛，从接近弹性体相玻璃化转变点的极低温度到接近热塑性相熔点的高温，这进一步增强了其多功能性。
然而，尽管 TPE 具有这些优势，其性能优化仍面临诸多挑战。其中一个主要问题是难以平衡弹性和机械强度。增强其中一项性能往往以牺牲另一项性能为代价，这使得制造商难以开发出能够保持所需特性平衡的 TPE 配方。此外，TPE 易受表面损伤，例如划痕和污损，这会对由这些材料制成的产品的外观和功能产生负面影响。
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最大化TPE性能：应对关键挑战
1. 平衡弹性和机械强度的挑战：TPE 面临的主要挑战之一是弹性和机械强度之间的微妙平衡。提高其中一项性能往往会导致另一项性能的下降。当制造商需要为既需要高柔韧性又需要耐用性的应用保持特定的性能标准时，这种权衡尤其棘手。
解决方案：为了解决这个问题，制造商可以采用动态硫化等交联策略，其中弹性体相在热塑性基体中部分硫化。该工艺在不牺牲弹性的情况下增强了机械性能，从而使TPE兼具柔韧性和强度。此外，引入兼容的增塑剂或改性聚合物共混物可以微调机械性能，使制造商能够针对特定应用优化材料性能。
2. 抗表面损伤性：TPE 容易出现表面损伤，例如划痕、擦伤和磨损，这会影响产品的外观和功能，尤其是在汽车或电子等面向消费者的行业。保持高质量的表面处理对于确保产品寿命和客户满意度至关重要。
解决方案：减轻表面损伤的一种有效方法是添加有机硅添加剂或表面改性剂。这些添加剂能够增强TPE的耐刮擦性和抗划伤性，同时保持其固有的柔韧性。例如，硅氧烷基添加剂可以在表面形成保护层，减少摩擦，最大限度地降低磨损的影响。此外，还可以涂覆涂层来进一步保护表面，使材料更加耐用且美观。
具体来说，SILIKE Si-TPV 是一种新型有机硅添加剂，具有多种功能，包括作为热塑性弹性体 (TPE) 的工艺添加剂、改性剂和触感增强剂。将有机硅基热塑性弹性体 (Si-TPV) 添加到 TPE 中，可带来以下优势：
提高耐磨性和抗划伤性。
● 增强了抗污性，水接触角更小。
● 硬度降低。
● 对机械性能的影响极小。
● 出色的触感，提供干爽、丝滑的触感，长期使用不会泛白。 -
3. 宽工作范围内的热稳定性：TPE 的工作温度范围很广，从接近弹性体相玻璃化转变点的低温到接近热塑性相熔点的高温。然而，在这一温度范围的两个极端保持稳定性和性能可能颇为困难。
解决方案：在 TPE 配方中加入热稳定剂、紫外线稳定剂或抗老化添加剂，有助于延长材料在恶劣环境下的使用寿命。对于高温应用，可以使用纳米填料或纤维增强材料等增强剂来维持 TPE 在高温下的结构完整性。相反，对于低温性能，可以优化弹性体相，以确保其柔韧性并防止其在冰冻温度下变脆。
4. 克服苯乙烯嵌段共聚物的局限性：苯乙烯嵌段共聚物 (SBC) 因其柔软性和易加工性而常用于 TPE 配方中。然而，其柔软性可能会以牺牲机械强度为代价，使其不太适合要求严苛的应用。
解决方案：一种可行的解决方案是将SBC与其他聚合物混合，以增强其机械强度，同时又不显著增加硬度。另一种方法是利用硫化技术来增韧弹性体相，同时保持柔软的触感。这样，TPE既能保持理想的柔软度，又能提供更佳的机械性能，使其在各种应用中更加灵活多变。
想要增强TPE性能吗？
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.
