超轻高弹环保EVA发泡材料制备

描述：

EVA发泡材料是以EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）和低密度聚乙烯（LDPE）为原料，加入其他添加剂制成的发泡材料。具有良好的柔韧性、橡胶般的弹性、良好的透明度和表面光泽、良好的化学稳定性、抗老化、耐臭氧、无毒。

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很多人认为EVA发泡材料是硬壳和软壳的完美结合，但由于EVA发泡材料的耐老化性、耐弯曲性、弹性、耐磨性较差，其使用受到了一定的限制。近年来ETPU的兴起以及样品的对比也使得EVA发泡鞋必须具有更低的硬度、更高的回弹、低压缩变形等新性能，而目前市场上提供的EVA发泡产品都是采用化学发泡方法制备的主要用于鞋材、地垫等与人体直接接触的产品。然而，通过该方法和工艺制备的EVA发泡材料存在各种环保和健康问题，特别是有害物质(特别是甲酰胺)长期从产品内部不断分离出来。

具体问题如下：首先，EVA化学发泡工艺要求化学发泡剂的分解温度高于EVA接近熔融的温度，且化学发泡剂的分解温度范围很宽。分解过程涉及化学平衡，导致发泡完成后材料基体中仍大量残留化学发泡剂，采取未熔融状态精炼低温EVA、增加一系列助剂添加量等措施工业上主要采用交联剂、硬脂酸、交联引发剂、化学发泡剂分解催化剂、增塑剂等药剂来减少残留发泡剂对发泡性能的影响。但该措施直接导致最终产品中容易迁移的大量小分子助剂，且随着长时间的使用，助剂不断从产品内部迁移到产品表面，导致皮肤感染或造成与产品接触的其他污染；其次，在化学发泡过程中，决定发泡行为的化学发泡剂的分解和决定熔体流变行为的化学交联同时进行，适合化学发泡剂分解的温度并不是最适合的温度。细胞成核和生长的熔体流变学。另外，化学发泡剂和化学交联是随时间连续进行的动态过程，温度依赖性很强。化学发泡法制备EVA泡沫的过程需要同时考虑交联和发泡，泡孔结构的优化较困难。

为了解决上述问题，材料厂商一直在积极进行探索和研究。EVA发泡材料与其他弹性体材料的结合已成为鞋材制造商研究的热点。

SILIKE Si-TPV热塑性弹性体是一种动态硫化的热塑性硅基弹性体，采用特殊相容技术制成，有助于硅橡胶在显微镜下均匀分散在EVA中为1~3微米的颗粒。这些独特的材料将任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性相结合：柔软、丝滑感、紫外线和耐化学性，可以在传统制造工艺中回收和重复使用。
为什么选择硅-TPV？SILIKE Si-TPV热塑性弹性体是一种动态硫化的热塑性硅基弹性体，采用特殊相容技术制成，有助于硅橡胶在显微镜下均匀分散在EVA中为1~3微米的颗粒。这些独特的材料将任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性相结合：柔软、丝滑感、紫外线和耐化学性，可以在传统制造工艺中回收和重复使用。Si-TPV与EVA共混，在低密度、高回弹、优异的耐磨性和减少的热收缩之间实现了微妙的平衡，增强了EVA发泡材料的色彩饱和度，推动了舒适性、美观性、耐用性和可持续性的发展。