新兴电动汽车市场给电缆护套材料带来新挑战
随着新能源汽车市场的快速扩张,充电站日益普及,遍布加油站、停车场、购物中心等场所。作为重要的基础设施,充电线缆的耐用性和安全性对用户体验和电网可靠性至关重要。线缆的护套材料作为其第一道防线,对整个应用场景的商业性能和使用寿命起着决定性作用。
热塑性弹性体(TPE)因其兼具橡胶般的弹性和塑料般的加工性能,已被广泛应用于电线电缆行业,但仍存在一些局限性。为此,一种新型材料——硅基热塑性聚变聚乙烯(Si-TPV)——应运而生,成为电缆护套的高性能替代品。Si-TPV凭借其卓越的性能,正日益受到业内制造商的关注。
传统TPE材料作为电动汽车电缆保护套的局限性
耐候性差,易开裂
虽然标准TPE具有良好的耐磨性,但其耐候性较差是一个显著的缺点。长时间暴露在阳光下会导致TPE表面变得粘稠或易碎,尤其是在高温或长时间紫外线照射下。开裂通常是由多种因素造成的,包括材料配方不佳、抗氧化剂和稳定剂不足、使用劣质基材或阻燃剂添加不当,所有这些都会降低柔韧性并增加开裂的风险。
易受抓挠
TPE电缆在生产和使用过程中表面容易划伤,这不仅影响外观,还会降低其机械性能和使用寿命。常见原因包括模具设计不合理、塑化不良以及搬运或安装过程中的机械磨损。
耐油性差
在某些环境中,例如与加油站相邻的充电站,电动汽车电缆可能会接触到油类。传统的TPE材料缺乏足够的耐油性,在这种情况下可能导致电缆失效。
粘合力不足
在挤出过程中,TPE护套与导体之间的粘合力可能较弱,从而降低电缆的整体性能。可以通过预热导体、优化模具设计以及调整材料硬度等措施来提高粘合力。
Si-TPV如何为电动汽车电缆提供更优的抗裂性、耐久性和抗紫外线性能
优异的抗老化性和抗紫外线性能
即使在充电站持续暴露于强烈的阳光下,Si-TPV电缆护套也能保持长期稳定性,不会出现粉化或开裂。颜色始终鲜艳,且材料能有效抵抗潮气侵蚀。这显著延长了电缆的使用寿命,确保产品在整个生命周期内兼具可靠性和美观性,同时降低维护和更换成本。
与PC、ABS及其他基材的牢固粘合
Si-TPV与PC和ABS等基材具有优异的相容性。注塑成型后,它能形成无缝且坚固的结构,具有极高的界面粘合力和结合强度。即使在强力拉扯下,应力也能有效分散,界面处不会发生撕裂。这确保了电动汽车充电连接器的整体耐久性、结构完整性和高水平的防护性能。
优异的耐磨性和耐候性
Si-TPV本质上是耐磨耐刮。即使在粗糙的混凝土表面拖拽,它也能抵抗刮擦和磨损。此外,凭借其卓越的耐候性,即使经历季节更迭和多年的日晒雨淋以及温度变化,其耐用性也丝毫不减。它确保了电缆的长期稳固性和安全性,从而显著提升了最终产品的可靠性。
丝滑触感
Si-TPV 带来丝滑般的触感,亲肤触感其性能堪比高档婴儿用品或硅胶厨具,显著提升用户体验。其固有的疏水性可有效防水,轻松擦除泥渍和污渍,只需极少的力气即可保持表面清洁。这种优质的触感也提升了品牌形象和用户对整个充电站产品的感知。
尽管Si-TPV材料的成本高于传统的TPE材料,但其长期安全性、卓越的耐用性和优质的用户体验使其成为高端高可靠性充电线缆应用的理想选择。它完全符合市场对充电基础设施质量和使用寿命的严格要求。了解 Si-TPV 如何为您提供最可靠的解决方案.请通过以下方式联系我们amy.wang@silike.cn并访问我们的网站www.si-tpv.com了解更多信息。








































3.jpg)






