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从TPE到Si-TPV:多行业吸引力

MAFRAN 化合物
<b>3. 宽工作范围内的热稳定性:</b> TPE 具有广泛的工作温度范围,从接近弹性体相玻璃化转变点的低温到接近热塑性相熔点的高温。然而,在这一温度范围的两个极端保持稳定性和性能可能颇为困难。<br><b>解决方案:</b>在 TPE 配方中加入热稳定剂、紫外线稳定剂或抗老化添加剂,有助于延长材料在恶劣环境下的使用寿命。对于高温应用,可以使用纳米填料或纤维增强材料等增强剂来维持 TPE 在高温下的结构完整性。相反,对于低温性能,可以优化弹性体相,以确保其柔韧性并防止其在冰冻温度下变脆。<br> <b>4. 克服苯乙烯嵌段共聚物的局限性:</b>苯乙烯嵌段共聚物 (SBC) 因其柔软性和易加工性而常用于 TPE 配方。然而,其柔软性可能会以牺牲机械强度为代价,使其不太适合要求严苛的应用。<br><b>解决方案:</b>一个可行的方案是将SBC与其他聚合物混合,以增强其机械强度,同时又不显著增加硬度。另一种方法是利用硫化技术来增韧弹性体相,同时保持柔软的触感。这样,TPE既能保持理想的柔软度,又能提供更佳的机械性能,使其在各种应用中更加灵活多用。<br><b>想要增强TPE性能吗?</b><br>通过采用 Si-TPV,制造商可以显著提升热塑性弹性体 (TPE) 的性能。这种创新的塑料添加剂和聚合物改性剂能够提升柔韧性、耐用性和触感,为各行各业的 TPE 应用开辟新的可能。如需了解更多关于 Si-TPV 如何提升您的 TPE 产品性能的信息,请通过电子邮件 amy.wang@silike.cn 联系 SILIKE。<br>

介绍:

在材料科学与工程领域,创新成果层出不穷,有望彻底改变行业格局,重塑我们的设计和制造方式。其中一项创新便是动态硫化热塑性硅基弹性体(通常简称为 Si-TPV)的开发和应用。这种用途广泛的材料有望在各种应用中取代传统的 TPE、TPU 和硅胶。

Si-TPV 的表面具有独特的丝滑亲肤触感、优异的抗污性、更好的抗划伤性,不含增塑剂和软化油,无渗色/粘性风险,无异味,使其成为从消费产品到工业应用等许多场景中 TPE、TPU 和硅胶的有吸引力的替代品。

<b>最大化TPE性能:应对关键挑战</b><br><b>1. 平衡弹性与机械强度的挑战:</b> TPE 面临的主要挑战之一是弹性与机械强度之间的微妙平衡。提高其中一项性能往往会导致另一项性能的下降。当制造商需要为既需要高柔韧性又需要耐用性的应用保持特定的性能标准时,这种权衡尤其棘手。<br><b>解决方案:</b>为了解决这个问题,制造商可以采用动态硫化等交联策略,其中弹性体相在热塑性基体中部分硫化。该工艺可在不牺牲弹性的情况下增强机械性能,从而使TPE兼具柔韧性和强度。此外,引入兼容的增塑剂或改性聚合物共混物可以微调机械性能,使制造商能够针对特定应用优化材料性能。<br> <b>2. 抗表面损伤:</b> TPE 易受表面损伤,例如划痕、擦伤和磨损,这会影响产品的外观和功能,尤其是在汽车或电子等面向消费者的行业。保持高质量的表面处理对于确保产品寿命和客户满意度至关重要。<br><b>解决方案:</b>减轻表面损伤的一种有效方法是添加有机硅添加剂或表面改性剂。这些添加剂可以增强TPE的耐刮擦性和抗划伤性,同时保持其固有的柔韧性。例如,硅氧烷基添加剂可以在表面形成保护层,减少摩擦,最大限度地降低磨损的影响。此外,还可以使用涂层来进一步保护表面,使材料更加耐用且美观。<br>具体来说,SILIKE Si-TPV 是一种新型有机硅添加剂,具有多种功能,包括作为热塑性弹性体 (TPE) 的工艺添加剂、改性剂和触感增强剂。将有机硅基热塑性弹性体 (Si-TPV) 添加到 TPE 中,可带来以下优势:<br>提高耐磨性和耐刮擦性<br>● 增强抗污性,水接触角更小<br>● 硬度降低<br>● 对机械性能的影响极小<br>● 出色的触感,提供干爽、丝滑的触感,长期使用后不会出现起霜现象<br>

要确定 Si-TPV 何时能够有效取代 TPE、TPU 和硅胶,我们需要了解它们各自的特性、应用和优势。在本文中,我们先来了解一下 Si-TPV 和 TPE!

TPE与Si-TPV的比较分析

1.TPE(热塑性弹性体):

TPE 是一类多功能材料,兼具热塑性塑料和弹性体的特性。

它们以灵活性、弹性和易于加工而闻名。

TPE 包括各种子类型,例如 TPE-S(苯乙烯)、TPE-O(烯烃)和 TPE-U(聚氨酯),每种子类型都有不同的特性。

2.Si-TPV(动态硫化热塑性硅基弹性体):

Si-TPV 是弹性体市场的新进入者,融合了硅橡胶和热塑性塑料的优点。

Si-TPV 具有出色的耐热性、耐紫外线辐射性和耐化学性,可使用注塑和挤压等标准热塑性方法进行加工。

2020年,独特的亲肤4

Si-TPV何时可以替代TPE?

1. 高温应用

Si-TPV 相较于大多数 TPE 的主要优势之一是其卓越的耐高温性能。TPE 在高温下会软化或失去弹性,这限制了其在耐热性至关重要的应用领域的适用性。而 Si-TPV 即使在极端温度下也能保持其柔韧性和完整性,使其成为汽车零部件、炊具手柄和受热工业设备等应用中 TPE 的理想替代品。

2.耐化学性

与许多 TPE 变体相比,Si-TPV 表现出优异的耐化学品、耐油和耐溶剂性能。这使得它成为需要暴露于恶劣化学环境的应用的理想选择,例如化学加工设备中的密封件、垫圈和软管。在这种情况下,TPE 可能无法提供同等水平的耐化学性。

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplas-elastomers-or-polymer-product/
应用(2)
Si-TPV云感薄膜可印制复杂的图案、数字、文字、标识、独特的图形图像等……广泛应用于各种产品:例如服装、鞋帽、箱包、玩具、配饰、运动户外用品等。无论是纺织行业还是创意产业,Si-TPV云感薄膜都是一种简单且经济高效的解决方案。无论是纹理、手感、色彩还是立体感,传统转印膜都无可比拟。此外,Si-TPV云感薄膜易于生产,绿色环保!

3. 耐久性和耐候性

在户外和恶劣环境条件下,Si-TPV 在耐久性和耐候性方面均优于 TPE。Si-TPV 的耐紫外线辐射和耐候性使其成为户外应用的可靠选择,包括建筑、农业和船舶设备中的密封件和垫圈。而 TPE 则可能因长时间暴露于阳光和环境因素而性能下降或丧失。

4.生物相容性

对于医疗保健应用而言,生物相容性至关重要。虽然一些 TPE 配方具有生物相容性,但 Si-TPV 兼具独特的生物相容性和卓越的耐高温性,使其成为医疗导管和密封件等需要兼具这两种特性的组件的首选。

5. 再加工和回收利用

Si-TPV 的热塑性特性使其比 TPE 更易于再加工和回收。这符合可持续发展目标,并减少了材料浪费,因此对于致力于减少环境足迹的制造商而言,Si-TPV 是一个极具吸引力的选择。

可持续与创新21

结论:

在寻找 TPE 时,研究并验证当前市场供应的 Si-TPV 产品始终是一个好主意!!

尽管TPE因其多功能性而被广泛应用于各种应用领域,但Si-TPV的出现带来了一种极具吸引力的替代方案,尤其是在耐高温、耐化学性和耐用性至关重要的领域。Si-TPV独特的性能组合使其成为众多行业(从汽车和工业到医疗保健和户外应用)中TPE的有力替代者。随着材料科学研发的不断进步,Si-TPV在替代TPE方面的作用可能会进一步扩大,为制造商提供更多选择,以优化其产品以满足特定需求。

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发布时间:2023年9月26日