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从TPE到Si-TPV:在多个行业都极具吸引力

MAFRAN化合物
<b>3. 宽广工作温度范围内的热稳定性:</b>热塑性弹性体(TPE)的工作温度范围很广,从接近弹性体相玻璃化转变温度的低温到接近热塑性相熔点的高温。然而,在该温度范围的两端保持稳定性和性能并非易事。<br><b>解决方案:</b>在TPE配方中添加热稳定剂、紫外线稳定剂或抗老化添加剂,有助于延长材料在恶劣环境下的使用寿命。对于高温应用,可以使用纳米填料或纤维增强等增强剂来维持TPE在高温下的结构完整性。相反,对于低温应用,可以优化弹性体相,以确保其柔韧性并防止在冰点温度下变脆。<br> <b>4. 克服苯乙烯嵌段共聚物的局限性:</b>苯乙烯嵌段共聚物(SBC)因其柔软性和易加工性而被广泛应用于热塑性弹性体(TPE)配方中。然而,其柔软性可能会以牺牲机械强度为代价,使其不太适合要求苛刻的应用。<br><b>解决方案:</b>一种可行的方案是将SBC与其他聚合物混合,以提高其机械强度,同时避免显著增加硬度。另一种方法是利用硫化技术增强弹性体相的韧性,同时保持其柔软触感。这样,TPE既能保持其理想的柔软性,又能提供更优异的机械性能,使其在各种应用领域中更具通用性。<br><b>想提升TPE性能?</b><br>通过使用 Si-TPV,制造商可以显著提升热塑性弹性体 (TPE) 的性能。这种创新的塑料添加剂和聚合物改性剂能够改善 TPE 的柔韧性、耐久性和触感,为 TPE 在各个行业的应用开辟新的可能性。如需了解更多关于 Si-TPV 如何提升您的 TPE 产品性能的信息,请发送电子邮件至 amy.wang@silike.cn 联系 SILIKE。<br>

介绍:

在材料科学与工程领域,创新层出不穷,有望彻底改变行业格局,重塑我们设计和制造的方式。动态硫化热塑性硅基弹性体(通常简称为Si-TPV)的开发和应用便是其中一项创新。这种用途广泛的材料有望在多种应用中取代传统的TPE、TPU和硅胶。

Si-TPV 具有独特的丝滑亲肤触感、优异的抗污性、更好的抗刮擦性,不含增塑剂和软化油,无渗色/粘性风险,且无异味,因此在从消费品到工业应用的许多场景中,它都是 TPE、TPU 和硅胶的理想替代品。

<b>最大化TPE性能:应对关键挑战</b><br><b>1. 弹性与机械强度的平衡之难:热塑性弹性</b>体(TPE)面临的主要挑战之一是弹性与机械强度之间的微妙平衡。增强其中一项性能往往会导致另一项性能的下降。当制造商需要在兼具高柔韧性和耐久性的应用中维持特定的性能标准时,这种权衡取舍尤其棘手。<br><b>解决方案:</b>为解决此问题,制造商可以采用动态硫化等交联策略,即在热塑性基体中对弹性体相进行部分硫化。该工艺可在不牺牲弹性的前提下增强机械性能,从而获得兼具柔韧性和强度的热塑性弹性体 (TPE)。此外,引入相容性增塑剂或改性聚合物共混物可以微调机械性能,使制造商能够针对特定应用优化材料性能。<br> <b>2. 表面损伤抵抗力:</b> TPE材料容易出现表面损伤,例如划痕、磨损和擦伤,这会影响产品的外观和功能,尤其是在汽车或电子等面向消费者的行业。保持高质量的表面光洁度对于确保产品寿命和客户满意度至关重要。<br><b>解决方案:</b>减少表面损伤的有效方法之一是添加硅基添加剂或表面改性剂。这些添加剂可以增强热塑性弹性体(TPE)的耐刮擦性和耐磨性,同时保持其固有的柔韧性。例如,硅氧烷基添加剂可在表面形成保护层,减少摩擦并最大限度地降低磨损的影响。此外,还可以涂覆涂层以进一步保护表面,使材料更耐用且美观。<br>具体而言,新型硅基添加剂SILIKE Si-TPV具有多种功能,包括作为热塑性弹性体(TPE)的加工助剂、改性剂和手感增强剂。将硅基热塑性弹性体(Si-TPV)添加到TPE中,可带来以下益处:<br>提高了耐磨性和抗刮擦性<br>● 更强的抗污性,表现为更小的水接触角<br>● 硬度降低<br>● 对机械性能的影响极小<br>● 触感极佳,触感干爽丝滑,长期使用后也不会泛白<br>

为了确定硅基热塑性聚苯乙烯(Si-TPV)何时能够有效替代热塑性弹性体(TPE)、热塑性聚氨酯(TPU)和硅胶,我们需要考察它们各自的特性、应用和优势。本文首先带您了解硅基热塑性聚苯乙烯和热塑性弹性体!

TPE与Si-TPV的比较分析

1.热塑性弹性体(TPE):

TPE 是一类用途广泛的材料,它结合了热塑性塑料和弹性体的特性。

它们以其灵活性、韧性和易于加工而闻名。

TPE 包括各种亚型,如 TPE-S(苯乙烯类)、TPE-O(烯烃类)和 TPE-U(氨基甲酸酯类),每种亚型都具有独特的性能。

2.Si-TPV(动态硫化热塑性硅基弹性体):

Si-TPV 是弹性体市场的新兴产品,它融合了硅橡胶和热塑性塑料的优点。

Si-TPV 具有优异的耐热性、抗紫外线辐射性和耐化学性,可采用注塑成型和挤出成型等标准热塑性方法进行加工。

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Si-TPV何时可以替代TPE?

1. 高温应用

与大多数TPE相比,Si-TPV的主要优势之一是其卓越的耐高温性能。TPE在高温下会软化或失去弹性,从而限制了其在对耐热性要求极高的应用领域的适用性。而Si-TPV即使在极端温度下也能保持其柔韧性和完整性,使其成为汽车零部件、炊具手柄和工业设备等高温应用领域中TPE的理想替代品。

2. 耐化学性

与许多TPE材料相比,Si-TPV具有更优异的耐化学品、耐油性和耐溶剂性。这使其成为需要在恶劣化学环境下使用的应用的理想选择,例如化工设备中的密封件、垫圈和软管。在这些情况下,TPE可能无法提供同等的耐化学性。

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应用(2)
Si-TPV云雾质感薄膜可印刷复杂的图案、数字、文字、标志、独特图形等。它们广泛应用于服装、鞋帽、箱包、玩具、配饰、运动户外用品等各类产品。无论是在纺织行业还是其他创意产业,Si-TPV云雾质感薄膜都是一种简单且经济高效的印刷方式。无论是质感、触感、色彩还是立体效果,传统转印膜都无法与之媲美。此外,Si-TPV云雾质感薄膜生产简便,且环保!

3. 耐久性和耐候性

在户外和恶劣环境下,Si-TPV 在耐久性和耐候性方面优于 TPE。Si-TPV 具有优异的抗紫外线和耐候性,使其成为户外应用的可靠选择,例如建筑、农业和船舶设备中的密封件和垫圈。TPE 在长时间暴露于阳光和环境因素下可能会降解或丧失其性能。

4. 生物相容性

对于医疗保健应用而言,生物相容性至关重要。虽然某些TPE配方具有生物相容性,但Si-TPV兼具生物相容性和卓越的耐温性,使其成为医疗导管和密封件等需要同时具备这两种特性的组件的首选材料。

5. 再加工和回收

与TPE相比,Si-TPV的热塑性使其更易于再加工和回收。这一特性符合可持续发展目标,并能减少材料浪费,因此对于致力于减少环境足迹的制造商而言,Si-TPV是一个极具吸引力的选择。

可持续发展与创新-21

结论:

在寻找TPE产品时,最好先对当前市场上的Si-TPV产品进行研究和验证!

尽管热塑性弹性体(TPE)因其多功能性而被广泛应用于各种领域,但硅基热塑性聚维酮(Si-TPV)的出现提供了一种极具吸引力的替代方案,尤其是在对耐高温、耐化学腐蚀和耐久性要求极高的场合。Si-TPV独特的性能组合使其成为众多行业(从汽车、工业到医疗保健和户外应用)中替代TPE的有力竞争者。随着材料科学研究和开发的不断进步,Si-TPV在替代TPE方面的作用有望进一步扩大,为制造商提供更多选择,以满足其特定需求并优化产品。

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发布时间:2023年9月26日