
各种包覆成型部件的视觉表示,例如电动工具、汽车零部件和消费电子产品,重点展示柔软触感、增强设计和功能特性。
包覆成型面临的主要挑战是什么?
包覆成型是提升产品性能和用户体验的关键工艺,但它也面临着一系列挑战。制造商面临的常见问题包括:
材料兼容性:确保基材和包覆成型材料之间的强粘合性。
变形或翘曲:在成型过程中,热量和压力会导致材料变形或翘曲。
耐久性问题:包覆成型的部件必须承受化学品、极端温度和机械应力等恶劣条件。
设计灵活性:平衡性能和美学灵活性可能很棘手,尤其是在复杂的几何形状中。
包覆成型通常使用多种材料,每种材料根据应用提供不同的优势:
热塑性弹性体 (TPE):TPE 具有柔韧性、柔软性和出色的触觉特性,使其成为需要舒适性和抓握力的产品(例如手柄和密封件)的理想选择。
热塑性聚氨酯 (TPU):TPU 具有良好的耐磨性、低摩擦性和高耐用性,常用于汽车零件、电动工具和医疗设备的包覆成型。
硅橡胶:硅橡胶以其高热稳定性、柔韧性和生物相容性而闻名,常用于医疗和婴儿产品。
聚碳酸酯 (PC) 和丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS):这两种材料通常用于制造需要坚固而又轻质的硬质结构部件。


随着制造商寻求提高性能和满足环境标准的方法,新的包覆成型材料应运而生,以应对现有的挑战:
Si-TPV(有机硅热塑性硫化橡胶):SILIKE 的 Si-TPV 系列产品通过先进的相容性和动态硫化技术,解决了热塑性树脂与硅橡胶之间不相容的难题。该创新工艺将完全硫化的硅橡胶颗粒(1-3µm)均匀分散在热塑性树脂中,形成独特的海岛结构。在该结构中,热塑性树脂构成连续相,而硅橡胶则作为分散相,从而兼具两种材料的最佳性能。
因此,SILIKE 的 Si-TPV 系列热塑性硫化弹性体具有柔软的触感和亲肤的体验,是包覆成型应用的理想选择。
选择正确的包覆成型材料对于确保性能和可持续性至关重要。Si-TPV包覆成型材料解决方案提供:
提高耐用性:Si-TPV 增强的耐磨性确保产品更耐用。
更好的环保合规性:热塑性硅基弹性体(Si-TPV)的环保性和可回收性等材料循环经济符合最新的可持续性法规。
更高的用户满意度:与 PVC、大多数软质 TPU 和 TPE 相比,Si-TPV 包覆成型材料具有独特的丝滑亲肤触感,并且耐污渍。它们不含增塑剂,可自粘于硬质塑料,并且易于与 PC、ABS、PC/ABS、TPU、PA6 以及类似的极性基材粘合,从而在各种应用中带来愉悦的触感体验。
设计灵活性:Si-TPV 是一种不含增塑剂的热塑性弹性体,可用作新型包覆成型材料。它能够处理复杂的几何形状,帮助制造商设计出美观的产品,同时又不影响其性能。
无论您设计的是运动休闲设备、个人护理产品、电动和手动工具、草坪和园艺工具、玩具、眼镜、化妆品包装、医疗保健设备、智能可穿戴设备、便携式电子产品、手持式电子产品、家用电器等等,您都需要一种兼具安全性、柔韧性和舒适性的材料。Si-TPV 包覆成型解决方案能够满足这些需求。新型包覆成型材料offer a soft touch, skin-friendly feel, and non-toxic properties, making them the ideal solution for a wide range of applications. Contact SILIKE at amy.wang@silike.cn.
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