
电动汽车 (EV) 代表着向可持续交通的重大转变,但其广泛普及取决于强大的基础设施,包括快速充电系统。连接充电桩和电动汽车的电缆是这些系统的核心,然而,为了实现最佳性能和耐用性,这些电缆面临着若干关键挑战。
1.机械磨损:
电动汽车充电桩电缆在插拔过程中会反复弯曲、扭曲和挠曲。这种机械应力会随着时间的推移导致电缆磨损,损害电缆的结构完整性,并可能导致故障。频繁更换电缆不仅增加了运营成本,还给电动汽车用户带来了不便。
2.耐环境因素性:
在多样化的环境条件下运行对充电电缆提出了挑战。紫外线辐射、温度变化、湿气和化学物质的侵蚀会导致电缆材料老化,从而缩短使用寿命并引发性能问题。确保电缆在此类条件下保持耐用性和可靠性,对于不间断充电至关重要。
3.安全问题:
在电动汽车充电系统中,安全至关重要。电缆必须能够承受高电压和高电流,且不会过热或造成电气危险。确保绝缘完整性和坚固耐用的连接器对于防止短路、电击以及对电动汽车或充电基础设施的潜在损坏至关重要。


4.兼容性和标准:
电动汽车技术和充电标准的不断发展带来了兼容性挑战。电缆必须符合额定电压、电流容量和连接器类型的行业标准,以确保与各种电动汽车型号和充电基础设施兼容。缺乏标准化可能会导致互操作性问题,并限制电动汽车用户的充电选择。
5.维护和服务能力:
主动维护和及时保养对于延长充电电缆的使用寿命至关重要。定期检查电缆是否有磨损、腐蚀或损坏迹象,可以防止意外故障并确保安全运行。然而,在现有基础设施内检修和更换电缆可能非常复杂且成本高昂。
6. 技术进步和面向未来:
随着电动汽车技术的进步,对充电基础设施的需求也日益增长。面向未来的充电电缆能够适应更快的充电速度、更高的效率以及无线充电等新兴技术,这一点至关重要。调整材料和设计以满足这些不断变化的需求,可以确保电缆的使用寿命以及与未来电动汽车车型的兼容性。
以创新解决方案应对挑战
成功应对这些挑战需要采取综合方法,整合材料科学、
工程创新和监管标准。
材料科学:用于电动汽车充电电缆的创新热塑性聚氨酯
热塑性聚氨酯 (TPU) 是一种用途广泛的聚合物,以其卓越的机械性能、柔韧性以及耐磨损和耐化学性而闻名。这些特性使 TPU 成为电缆绝缘和护套的理想材料,尤其是在对耐用性和性能至关重要的应用中。
全球领先的化工企业巴斯夫开发出一款突破性的热塑性聚氨酯 (TPU) 材料,名为 Elastollan® 1180A10WDM,专为满足快速充电桩电缆的需求而设计。该材料旨在提供更高的耐用性、柔韧性和抗磨损性能。它更加柔软、更具柔韧性,同时仍具有优异的机械性能、耐候性和阻燃性。此外,它比用于快速充电桩充电电缆的传统材料更易于处理。这款经过优化的 TPU 材料能够确保电缆即使在频繁弯曲和暴露于各种天气条件下也能保持其完整性。

为什么这种TPU是电动汽车充电电缆的理想选择,TPU制造商需要了解耐磨解决方案
利用SILIKE的Si-TPV (动态硫化热塑性硅基弹性体)作为一种有效的热塑性弹性体的加工添加剂和手感改良剂提出了一个切实可行的解决方案。
在热塑性聚氨酯(TPU)配方中添加有机硅弹性体改性剂,可增强TPU的机械性能和表面特性,优化其在电动汽车充电桩电缆中的性能。

1. 添加6%Si-TPV手感改性剂提高热塑性聚氨酯 (TPU) 的表面光滑度,从而增强其耐刮擦性和耐磨性。此外,表面还具有更强的抗尘性能,触感清爽不粘腻,不易沾染污垢。
2. 添加超过 10% 到热塑性硅基弹性体改性剂(Si-TPV)Si-TPV 会影响其硬度和机械性能,使其更柔软、更具弹性。Si-TPV 助力 TPU 制造商打造高质量、更具弹性、高效且可持续的快充桩电缆。
丝丽可热塑性有机硅弹性体改性剂Si-TPV为优化电动汽车充电桩电缆的TPU配方提供了新颖的策略。这些解决方案不仅增强了耐用性和柔韧性,还提升了电动汽车基础设施的整体性能和可持续性。
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