新闻 - 释放 TPE 的潜力：卓越的耐刮擦和耐擦伤策略

热塑性弹性体 (TPE) 是一类多功能材料，结合了热塑性塑料和弹性体的特性，具有柔韧性、弹性且易于加工。 TPE 已成为寻求柔软弹性材料的电器设计师和工程师的首选。这些材料广泛应用于各个行业，包括汽车、消费品、医疗器械、电子、暖通空调和其他工业应用。

TPE 分类

TPE 按化学成分分类：热塑性烯烃 (TPE-O)、苯乙烯化合物 (TPE-S)、硫化橡胶 (TPE-V)、热塑性聚氨酯 (TPE-U)、共聚酯 (COPE) 和共聚酰胺 (COPA)。在许多情况下，当 TPE-S 或 TPE-V 是更合适且更具成本效益的选择时，聚氨酯和共聚酯等 TPE 对其预期应用进行了过度设计。

传统的 TPE 通常由橡胶和热塑性树脂的物理共混物组成。然而，热塑性硫化橡胶 (TPE-V) 则有所不同，因为这些材料中的橡胶颗粒部分或完全交联以增强性能。

TPE-V 具有更低的压缩形变、更好的耐化学性和耐磨性以及优异的高温性能，使其成为密封件中橡胶替代品的理想选择。另一方面，传统的 TPE 提供了更大的配方多功能性，使其能够针对特定应用进行定制，例如消费产品、电子产品和医疗设备。这些 TPE 通常具有更高的拉伸强度、更好的弹性（“弹性”）、卓越的可着色性，并且有更广泛的硬度级别可供选择。

TPE 还可以配制为粘附在 PC、ABS、HIPS 和尼龙等刚性基材上，为牙刷、电动工具和运动器材等产品提供柔软的抓握力。

TPE 面临的挑战

尽管 TPE 用途广泛，但其面临的挑战之一是它们容易被划伤和损坏，这可能会损害其美观性和功能完整性。为了解决这个问题，制造商越来越依赖专门的添加剂来增强 TPE 的耐刮擦和耐擦伤性。

了解耐刮擦性和耐擦伤性

在探索特定添加剂之前，有必要了解耐刮擦和耐擦伤的概念：

耐刮擦性：这是指材料承受可能切割或挖入表面的尖锐或粗糙物体损坏的能力。
耐火星性：耐擦伤性是指材料抵抗轻微表面损伤的能力，这些损伤可能不会深入，但会影响其外观，例如磨损或污迹。

增强 TPE 的这些性能至关重要，特别是在材料经常磨损或最终产品外观至关重要的应用中。

增强 TPE 材料耐刮擦和耐擦伤性的方法

以下添加剂通常用于提高 TPE 的耐刮擦性和耐擦伤性：

1.有机硅添加剂

有机硅添加剂在增强热塑性弹性体 (TPE) 的耐刮擦性和耐擦伤性方面非常有效。这些添加剂的作用是在材料表面形成润滑层，减少摩擦，从而最大限度地减少划痕的可能性。

功能：作为表面润滑剂，减少摩擦和磨损。
好处：提高耐刮擦性，而不会显着影响 TPE 的机械性能或柔韧性。

具体来说，SILIKE硅TPV，一本小说有机硅添加剂，可以充当多种角色，例如热塑性弹性体加工添加剂、热塑性弹性体改性剂、热塑性有机硅弹性体改性剂、热塑性弹性体手感改性剂。SILIKE Si-TPV 系列是动态硫化热塑性硅基弹性体，使用专门的兼容性技术创建。该工艺将硅橡胶以 2-3 微米颗粒的形式分散在 TPO 中，形成的材料将热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性（如柔软性、丝滑感、抗紫外线性和耐紫外线性）结合在一起。耐化学性。这些材料还可在传统制造工艺中回收和重复使用。

什么时候硅基热塑性弹性体 (Si-TPV)纳入 TPE 中，优点包括：