Si-TPV解决方案
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仿皮革 Si-TPV 2150- 55A 耐用柔软时尚包袋材料

描述:

SILIKE Si-TPV 2150-55A 热塑性弹性体是一种动态硫化热塑性硅基弹性体,采用特殊的相容技术制成,使硅橡胶能够均匀地分散在 SEBS 中,在显微镜下观察下呈 2~3 微米的颗粒状。这些独特的材料兼具热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性,以及硅胶的柔软性、丝滑触感、抗紫外线和耐化学性,可在传统制造工艺中回收再利用。

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应用

Si-TPV 2150-55A 可以与 TPE 和类似极性基材(如 PP、PA、PE、PS 等)进行出色的粘合……它是一款为可穿戴电子产品、电子设备配件盒、汽车、高端 TPE、TPE 线材行业的软触感包覆成型而开发的产品……

主要优点

  • 1.赋予表面独特的丝滑亲肤触感,手感柔软,机械性能良好。
  • 2.不含增塑剂及软化油,无渗色/发粘风险,无异味。
  • 3. 具有抗紫外线和耐化学性,与TPE和类似极性基材具有优异的粘合性。
  • 4.减少粉尘吸附,油阻,减少污染。
  • 5.脱模容易,操作简便。
  • 6.持久耐磨、抗压、抗划伤。
  • 7.优异的柔韧性和抗扭结性。

特征

  • 兼容性:SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA

典型机械性能

断裂伸长率 590% ISO 37
抗拉强度 6.7兆帕 ISO 37
肖氏A硬度 55 ISO 48-4
密度 1.1克/立方厘米 ISO1183
撕裂强度 31千牛/米 ISO 34-1
弹性模量 4.32兆帕
金属含量(190℃,10KG) 13
熔体温度最佳 220 ℃
模具温度最佳 25 ℃

如何使用

● 直接注塑成型。

● 注塑加工指南

干燥时间 2-4小时
干燥温度 60-80℃
进料区温度 180-190℃
中心区温度 190-200℃
前区温度 200-220℃
喷嘴温度 210-230℃
熔体温度 220℃
模具温度 20-40℃
注射速度 医学

这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。

● 二次加工

Si-TPV材料作为热塑性材料,可以进行二次加工用于普通制品

● 注塑压力保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定为较低值,然后缓慢增加,直至注塑产品中不再出现相关缺陷。由于材料的弹性特性,过高的保压压力可能会导致产品浇口部分严重变形。

● 背压建议螺杆缩回时的背压为0.7-1.4Mpa,这样既能保证熔体熔融的均匀性,又能保证材料不会因剪切而发生严重的降解。Si-TPV建议螺杆转速为100-150rpm,以保证材料完全熔融塑化,不会因剪切生热而导致材料降解。

评论:

1. Si-TPV弹性体产品可采用标准热塑性塑料制造工艺制造,包括与PP、PA等塑料基材包覆成型或共成型。
2. Si-TPV弹性体极其丝滑的手感不需要额外的加工或涂层步骤。
3. 工艺条件可能因具体设备和工艺而异。
4、所有干燥建议采用干燥剂除湿干燥。

包裹:

25KG/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋。

保质期和储存:

按非危险化学品运输。储存于阴凉通风处。按照建议的储存方式保存,自生产之日起12个月内,产品特性保持完好。

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