Si-TPV 2150-70A 抗裂弹性体，适用于柔性耐用电线和电缆
描述：
SILIKE Si-TPV 2150-70A热塑性弹性体是一种动态硫化热塑性有机硅基弹性体，采用特殊相容技术制成，使硅橡胶在显微镜下以2~3微米的颗粒形式均匀分散在TPO中。这些独特的材料结合了任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性以及有机硅的理想性能：柔软性、丝滑感、抗紫外线和耐化学性，可在传统制造工艺中回收再利用。
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Si-TPV 2150-70A 可与 PE、PP 等类似极性基材进行优异的粘合，是为可穿戴电子产品、电子设备配件盒、汽车、高端 TPE、TPE 线材行业的软触感包覆成型而开发的产品......
主要优点
- 1.赋予表面独特的丝滑亲肤触感，手感柔软，机械性能良好。
- 2.不含增塑剂及软化油，无渗色/发粘风险，无异味。
- 3. 具有抗紫外线和耐化学性，与TPE和类似极性基材具有优异的粘合性。
- 4.减少粉尘吸附，油阻，减少污染。
- 5.脱模容易，操作简便。
- 6.持久耐磨、抗压、抗划伤。
- 7.优异的柔韧性和抗扭结性。
特征
- 兼容性：SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA
典型机械性能
| 断裂伸长率 | 650% | ISO 37 |
| 抗拉强度 | 10.4兆帕 | ISO 37 |
| 肖氏A硬度 | 73 | ISO 48-4 |
| 密度 | 1.03克/立方厘米 | ISO1183 |
| 撕裂强度 | 49千牛/米 | ISO 34-1 |
| 压缩变形（23℃）% | 25% | |
| 金属含量（190℃,10KG） | 68 | |
| 熔体温度最佳 | 220 ℃ | |
| 模具温度最佳 | 25 ℃ | |
如何使用
● 直接注塑成型。
● 注塑加工指南
| 干燥时间 | 2-4小时 |
| 干燥温度 | 60-80℃ |
| 进料区温度 | 180-190℃ |
| 中心区温度 | 190-200℃ |
| 前区温度 | 200-220℃ |
| 喷嘴温度 | 210-230℃ |
| 熔体温度 | 220℃ |
| 模具温度 | 20-40℃ |
| 注射速度 | 医学 |
这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。
● 二次加工
Si-TPV材料作为热塑性材料，可以进行二次加工用于普通制品
● 注塑压力
保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定为较低值，然后缓慢增加，直至注塑产品中不再出现相关缺陷。由于材料的弹性特性，过高的保压压力可能会导致产品浇口部分严重变形。
● 背压
建议螺杆缩回时的背压为0.7-1.4Mpa，这样既能保证熔体熔融的均匀性，又能保证材料不会因剪切而发生严重的降解。Si-TPV建议螺杆转速为100-150rpm，以保证材料完全熔融塑化，不会因剪切生热而导致材料降解。
评论：
1. Si-TPV弹性体产品可采用标准热塑性塑料制造工艺制造，包括与PP、PA等塑料基材包覆成型或共成型。
2. Si-TPV弹性体极其丝滑的手感不需要额外的加工或涂层步骤。
3. 工艺条件可能因具体设备和工艺而异。
4、所有干燥建议采用干燥剂除湿干燥。
包裹：
25KG/袋，牛皮纸袋，内衬PE袋。
保质期和储存：
按非危险化学品运输。储存在阴凉通风处。
如果按照建议的储存方式保存，原始特性自生产日期起可保持 12 个月。
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