Si-TPV解决方案
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Si-TPV®3420-90A 热塑性弹性体

描述:

Si-TPV® 3420-90A 热塑性弹性体是一种抗紫外线、可着色的热塑性弹性体,与聚碳酸酯、ABS 和类似极性基材具有优异的粘合性

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应用

针对智能手机、便携式电子产品外壳、耳塞和其他可穿戴电子设备的柔软触感包覆成型的解决方案。

特点和优势

  • 柔软丝滑的感觉
  • 耐刮擦性好
  • 与 PC、ABS 具有优异的粘合性
  • 超疏水
  • 耐污性
  • 紫外线稳定

描述

SILIKE Si-TPV® 热塑性弹性体是一种获得专利的动态硫化热塑性硅基弹性体,采用特殊的相容技术制成,使硅橡胶能够以显微镜下2~3微米的颗粒形式均匀分散在TPU中。这些独特的材料兼具热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性,以及硅胶的柔软性、丝滑触感、抗紫外线和耐化学性,并可在传统制造工艺中回收再利用。

Si-TPV®3420-90A 热塑性弹性体具有良好的耐磨性和耐化学性,能够与 PC、ABS、TPU 及类似极性基材完美粘合。该产品专为可穿戴电子产品、电子设备配件外壳(尤其适用于手机外壳)的丝滑触感包覆成型而开发。

典型特性

测试* 财产 单元 结果
ISO 868 硬度(15秒) 肖氏硬度 A 88
ISO 1183 比重 1.21
ISO 1133 熔融指数 10 公斤 & 190℃ 克/10分钟 7.6
ISO 37 MOE(弹性模量) 兆帕 17.2
ISO 37 抗拉强度 兆帕 24
ISO 37 100%伸长率时的拉伸应力 兆帕 8.4
ISO 37 断裂伸长率 % 485
ISO 34 撕裂强度 千牛/米 103
ISO 815 压缩永久变形 22 小时 @23℃ % 32

*ISO:国际标准化组织
ASTM:美国材料与试验协会

如何使用

● 注塑加工指南

干燥时间 2-6小时
干燥温度 80-100℃
进料区温度 170-190℃
中心区温度 180-200℃
前区温度 190-200℃
喷嘴温度 190-200℃
熔体温度 200℃
模具温度 30-50℃
注射速度 快速地

这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。

● 二次加工

Si-TPV®材料作为热塑性材料,可以进行二次加工用于普通制品

● 注塑压力

保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定为较低值,然后缓慢增加,直至注塑产品中不再出现相关缺陷。由于材料的弹性特性,过高的保压压力可能会导致产品浇口部分严重变形。

● 背压

建议螺杆缩回时的背压为0.7-1.4Mpa,这样既能保证熔体熔融的均匀性,又能保证材料不会因剪切而发生严重的降解。Si-TPV®建议螺杆转速为100-150rpm,以保证材料完全熔融塑化,不会因剪切生热而导致材料降解。

操作注意事项

建议所有干燥操作均使用干燥剂除湿干燥机。
本文件未包含安全使用所需的产品安全信息。操作前,请阅读产品安全数据表及容器标签,了解安全使用、物理和健康危害信息。安全数据表可在 Silike 公司网站 siliketech.com、经销商处或致电 Silike 客服获取。

使用寿命和储存

按非危险化学品运输。储存于阴凉通风处。按照建议的储存方式保存,自生产之日起24个月内,产品特性保持完好。

封装信息

25KG/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋。

限制

该产品未经测试,也未表明其适用于医疗或医药用途。

有限保修信息 – 请仔细阅读

本文所含信息均出于善意提供,并被认为准确无误。然而,由于我们无法控制产品的使用条件和方法,因此本信息不应替代客户为确保产品安全、有效且完全符合预期最终用途而进行的测试。使用建议不应被视为侵犯任何专利的诱因。

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