Si-TPV改性剂：制备超轻高弹环保EVA发泡材料的关键
描述：
SILIKE 的 Si-TPV 2250 系列是一款环保型热塑性弹性体改性剂，它重新定义了 EVA 化学发泡技术，确保泡沫具有卓越的均匀性和一致性。Si-TPV 通过消除化学迁移并提供可调节的发泡比，可提高生产效率、降低能耗并改善泡沫性能。
该改性剂可生产低密度、高回弹的EVA泡沫，具有优异的耐磨性和防滑性，热收缩率低，色泽均匀，成品率高。其易于加工且经济高效，使其成为超临界发泡技术的卓越替代方案。
SILIKE 的 Si-TPV 2250 系列是 EVA 发泡材料的有效解决方案，推动了鞋类、运动器材、医疗设备和包装的舒适性和可持续性的进步。
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SILIKE Si-TPV 2250系列是一种动态硫化热塑性硅基弹性体，旨在增强EVA发泡材料的性能。Si-TPV 2250系列采用特殊技术生产，确保硅橡胶以1-3微米的颗粒均匀分散在EVA中。这款独特的EVA发泡材料改性剂兼具热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性，以及硅胶的柔软性、丝滑触感、抗紫外线和耐化学性等优异特性。它可在传统制造工艺中回收再利用。
Si-TPV 2250系列环保柔软触感材料与乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）高度相容，可作为EVA发泡的创新有机硅改性剂，用于改善鞋底、卫生用品、运动休闲产品、地垫、瑜伽垫等应用中的EVA泡沫材料的解决方案。
与OBC、POE相比，Highlight降低了EVA发泡材料的压缩永久变形和热收缩率，提高了EVA发泡的弹性和柔软度，提高了防滑和耐磨性，DIN磨损由580mm3降低到179mm3，提高了EVA发泡材料的色彩饱和度。
事实证明，这是有效的灵活柔软 Eva 泡沫材料解决方案。
主要优点
- 01
提高EVA泡棉材料的弹性
与滑石粉或耐磨剂相比，Si-TPV具有更好的弹性。
- 02
提高EVA泡沫材料色彩饱和度
Si-TPV 上的某些基团可能与染料发色团相互作用，从而增强颜色饱和度。
- 03
降低EVA泡沫材料的热收缩率
Si-TPV的弹性有助于释放EVA泡沫材料的内部应力。
- 04
提高EVA发泡材料的耐磨性
Si-TPV可以参与交联剂的反应，提高交联密度。
- 05
异质成核
Si-TPV均匀分散在EVA泡沫材料中，可以辅助细胞成核。
- 06
减少EVA泡棉材料的压缩变形
Si-TPV具有良好的耐高低温性能，可同时改善较高硬度EVA发泡材料的高低温压缩变形。
耐用性 可持续性
- 先进的无溶剂技术，不含增塑剂、不含软化油、无气味。
- 环保、可回收。
- 提供符合法规要求的配方。
Si-TPV改性剂在EVA发泡中的应用案例研究
Si-TPV 2250系列具有持久亲肤的柔软触感和良好的耐污性，无需添加增塑剂或软化剂，还能防止长期使用后出现沉淀。作为一款高兼容性、创新型软质EVA泡沫改性剂，它尤其适用于制备超轻、高弹性、环保的EVA发泡材料。
添加Si-TPV 2250-75A后,EVA泡沫的泡孔密度略有降低,泡壁增厚,且Si-TPV分散于泡壁中,泡壁变得粗糙。
S 的比较i-TPV2250-75A与聚烯烃弹性体在EVA泡沫中的添加效果
应用
新型绿色环保Si-TPV改性剂赋能EVA发泡材料，重塑各类日常生活及商业活动产品行业，如鞋类、卫生用品、浴缸枕头、运动休闲用品、地板/瑜伽垫、玩具、包装、医疗器械、防护设备、防水防滑产品、光伏板等……
如果您关注超临界发泡解决方案，我们不确定它是否适合您，但这款 Si-TPV 改性剂正在重塑化学发泡技术。对于 EVA 发泡制造商来说，这可以成为一种生产尺寸精确、轻质、柔韧产品的替代方法。
解决方案：
增强 EVA 泡沫：使用 Si-TPV 改性剂解决 EVA 泡沫难题
1. EVA发泡材料简介
EVA泡沫材料是一种闭孔泡沫，由乙烯和醋酸乙烯酯共聚物混合而成，并在生产过程中添加了聚乙烯以及各种发泡剂和催化剂。EVA泡沫以其卓越的缓冲、减震和防水性能而闻名，其轻质耐用的结构也提供了卓越的隔热性能。其卓越的性能使EVA泡沫成为一种用途广泛的材料，广泛应用于日常用品和各行各业的专业领域，例如鞋底、软泡沫垫、瑜伽砖、游泳浮板、地板垫等等。
2. 传统EVA泡沫的局限性是什么？
很多人认为EVA发泡材料是硬壳与软壳的完美结合，然而EVA发泡材料的耐老化性、抗屈挠性、弹性、耐磨性较差，在一定程度上限制了其应用。近年来ETPU的兴起以及样品的对比，也使得EVA发泡鞋必须具备更低的硬度、更高的回弹、低压缩变形等新性能。
此外，EVA 泡沫生产还面临环境和健康挑战。
目前市场上提供的EVA发泡制品采用化学发泡法制备，主要用于鞋材、地垫等与人体直接接触的产品。然而，该方法和工艺制备的EVA发泡材料存在诸多环保和健康问题，尤其是有害物质（特别是甲酰胺）会长期不断从制品内部析出。
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3. EVA发泡材料化学发泡工艺的挑战
EVA泡沫生产中使用的化学发泡工艺存在几个关键问题：分解温度不匹配：EVA化学发泡工艺要求化学发泡剂的分解温度高于EVA接近熔融的温度，且化学发泡剂的分解温度范围很宽且分解过程涉及化学平衡，导致发泡结束后材料基体中仍有大量化学发泡剂残留，目前业界主要采用对未熔融状态下的低温EVA进行精制，增加交联剂、硬脂酸、交联引发剂、化学发泡剂分解催化剂、增塑剂等一系列助剂加入量的措施来降低残留发泡剂对材料发泡性能的影响，但这些措施直接导致最终产品中存在大量易迁移的小分子助剂，随着长期使用，助剂不断从产品内部迁移到表面，造成皮肤感染或其他与产品接触的污染。
同时发泡和交联：在化学发泡过程中，决定发泡行为的化学发泡剂的分解与决定熔体流变行为的化学交联是同时进行的，适合化学发泡剂分解的温度并不是最适合熔体流变、泡孔成核和生长的温度。
动态和温度敏感过程：发泡和交联之间的相互作用高度动态且对温度敏感，这使得优化泡沫的泡孔结构变得困难。管理这些并行过程的复杂性使得使用化学发泡方法生产一致性高、质量好的 EVA 泡沫变得极具挑战性。总而言之，在 EVA 泡沫成型过程中，发泡添加剂和催化剂的用量变化会影响其密度、硬度、颜色、回弹性等。 -
4. EVA泡沫的研究与创新
为了突破传统 EVA 发泡工艺的局限性，制造商一直在探索创新解决方案。一种颇具前景的方法是将 EVA 与其他弹性体相结合，以提升性能。鉴于行业正在寻求兼具卓越功能和环保效益的材料，这一点尤为重要。
5. Si-TPV：环保型EVA泡沫的变革者
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.
