Si-TPV改性剂：制备超轻高弹环保EVA发泡材料的关键
描述：
SILIKE的Si-TPV 2250系列是一种环保型热塑性弹性体改性剂，重新定义了EVA化学发泡技术，确保泡沫具有卓越的均匀性和一致性。通过消除化学迁移并提供可调节的发泡比，Si-TPV 提高了生产效率、降低了能耗并改善了泡沫性能。
该改性剂能够生产低密度、高回弹的 EVA 泡沫，具有优异的耐磨性和防滑性、减少的热收缩、颜色均匀且成品率高。其易于加工和成本效益使其成为超临界发泡技术的优越替代品。
SILIKE 的 Si-TPV 2250 系列是 EVA 发泡材料的有效解决方案，可推动鞋类、运动器材、医疗器械和包装领域舒适性和可持续性的进步。
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SILIKE Si-TPV 2250 系列是一种动态硫化热塑性硅基弹性体，旨在增强 EVA 发泡材料。 Si-TPV 2250 系列采用专门技术生产，可确保硅橡胶以 1-3 微米颗粒的形式均匀分散在 EVA 中。这种独特的 EVA 发泡材料改性剂将热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性相结合，包括柔软性、丝滑感、抗紫外线性和耐化学性。它可以在传统制造工艺中回收和再利用。
Si-TPV 2250 系列环保软触材料材料与乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA) 高度相容，可作为 EVA 发泡的创新有机硅改性剂，改善 EVA 发泡材料在鞋底、卫生产品、运动休闲用品、地垫、瑜伽垫等。
与OBC、POE相比，Highlight降低了EVA发泡材料的压缩永久变形和热收缩率，提高了EVA发泡的弹性和柔软度，提高了防滑性和耐磨性，DIN磨损量从580mm3降低到179 mm3，提高了EVA发泡材料的色彩饱和度。
已被证明是有效的柔性软 Eva 泡沫材料解决方案。
主要优点
- 01
提高EVA发泡材料的弹性
与滑石粉或耐磨剂相比，Si-TPV具有更好的弹性。
- 02
提高EVA发泡材料的色彩饱和度
Si-TPV 上的一些基团可能与染料发色团相互作用，从而增强颜色饱和度。
- 03
降低EVA发泡材料的热收缩率
Si-TPV的弹性有助于释放EVA发泡材料的内应力。
- 04
提高EVA发泡材料的耐磨抗磨损性能
Si-TPV可以参与交联剂的反应，从而提高交联密度。
- 05
异质成核
Si-TPV均匀分散在EVA发泡材料中，可以辅助泡孔成核。
- 06
减少EVA发泡材料的压缩变形
Si-TPV具有良好的耐高低温性能，可同时改善较高硬度的EVA发泡材料的高低温压缩变形。
耐用性 可持续性
- 先进的无溶剂技术，不含增塑剂、无软化油、无气味。
- 环境保护和可回收性。
- 提供符合法规的配方。
用于 EVA 发泡的 Si-TPV 改性剂案例研究
Si-TPV 2250系列具有长期亲肤柔软触感、良好的耐污性，且不需要添加增塑剂或软化剂。它还可以防止长期使用后沉淀。作为一种高相容性、创新性的软质EVA发泡改性剂，特别适合制备超轻、高弹、环保的EVA发泡材料。
添加Si-TPV 2250-75A后，EVA泡棉的泡孔密度略有降低，泡壁增厚，且Si-TPV分散在泡壁中，泡壁变得粗糙。
S的比较i-TPV2250-75A与聚烯烃弹性体在EVA发泡中的加成效果
应用
新型绿色环保Si-TPV改性剂赋能EVA发泡材料，重塑各类日常生活及商业活动制品行业。如鞋类、卫浴用品、浴缸枕头、运动休闲用品、地垫/瑜伽垫、玩具、包装、医疗器械、防护用品、防水防滑产品、光伏板……
如果您专注于超临界发泡解决方案，我们不确定它是否适合您，但这种 Si-TPV 改性剂重塑化学发泡技术。对于 EVA 发泡制造商来说，可以采用另一种方式来制造具有精确尺寸的轻质且灵活的产品。
解决方案：
增强 EVA 泡沫：利用 Si-TPV 改性剂解决 EVA 泡沫挑战
一、EVA发泡材料简介
EVA泡沫材料是一种闭孔泡沫，由乙烯和醋酸乙烯酯共聚物的共混物制成，并在制造过程中引入聚乙烯和各种发泡剂和催化剂。 EVA 泡沫以其卓越的缓冲、减震和防水性而闻名，其结构轻巧耐用，具有出色的隔热性能。其卓越的性能使 EVA 泡沫成为一种多功能材料，广泛应用于日常用品和各行业的专业应用，例如鞋底、软泡沫垫、瑜伽块、游泳踢板、地板衬垫等。
2.传统EVA泡棉有哪些局限性？
很多人认为EVA发泡材料是硬壳和软壳的完美结合，但由于EVA发泡材料的耐老化性、耐弯曲性、弹性、耐磨性较差，其使用受到了一定的限制。近年来ETPU的兴起和样品的对比也使得EVA发泡鞋必须具有更低的硬度、更高的回弹、低压缩变形等新性能。
此外，EVA 泡沫生产的环境和健康挑战。
目前市场上提供的EVA发泡产品采用化学发泡方法制备，主要用于鞋材、地垫等与人体直接接触的产品。然而，通过该方法和工艺制备的EVA发泡材料存在各种环保和健康问题，特别是有害物质(特别是甲酰胺)长期从产品内部不断分离出来。
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3. EVA发泡材料化学发泡工艺面临的挑战
EVA 泡沫生产中使用的化学发泡工艺存在几个关键问题：分解温度不匹配：EVA化学发泡工艺要求化学发泡剂的分解温度高于EVA接近熔融的温度，且化学发泡剂的分解温度很宽，且分解过程涉及化学平衡，因此发泡结束后，化学发泡剂仍大量残留在材料基体中，采取未熔融状态精制低温EVA、增加交联剂等一系列助剂添加量的措施，业界主要采用硬脂酸、交联引发剂、化学发泡剂分解催化剂、增塑剂等来降低残留发泡剂对材料发泡性能的影响，但这些措施直接导致了最终产品中大量的小分子助剂容易迁移，并且随着长时间的使用，助剂不断地从内部迁移到产品的表面，导致与产品接触的皮肤感染或其他污染。
同时发泡和交联：在化学发泡过程中，决定发泡行为的化学发泡剂的分解和决定熔体流变行为的化学交联同时进行，适合化学发泡剂分解的温度并不是最适合熔体的温度细胞成核和生长的流变学。
动态和温度敏感过程：发泡和交联之间的相互作用是高度动态且对温度敏感的，因此很难优化泡沫的泡孔结构。管理这些并发流程的复杂性使得使用化学发泡方法生产一致、高质量的 EVA 泡沫具有挑战性。总之，EVA泡棉成型过程中发泡助剂和催化剂用量的变化会影响其密度、硬度、颜色、回弹性等。 -
4. EVA泡棉的研究与创新
为了解决传统 EVA 发泡的局限性，制造商一直在探索创新的解决方案。一种有前途的方法是将 EVA 与其他弹性体结合起来以提高性能。这一点尤其重要，因为该行业正在寻求既能提供改进的功能又具有环境效益的材料。
5. Si-TPV：环保 EVA 泡沫的游戏规则改变者
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.
