Si-TPV 2150-35A 动态硫化热塑性硅基弹性体与 TPE 及类似极性基材(如 PP、PA、PE、PS 等)具有优异的粘合性。该产品专为可穿戴电子产品、电子设备配件外壳、汽车、高端 TPE、TPE 线材等行业的软触感包覆成型而开发。
| 断裂伸长率 | 541% | ISO 37 |
| 抗拉强度 | 2.53兆帕 | ISO 37 |
| 邵氏A硬度 | 34 | ISO 48-4 |
| 密度 | 1.03克/立方厘米 | ISO1183 |
| 撕裂强度 | 17.27 kN/m | ISO 34-1 |
| 弹性模量 | 1.06兆帕 | |
| MI(190℃,10KG) | 4.5 | |
| 最佳熔化温度 | 220℃ | |
| 模具温度最佳 | 25℃ | |
● 直接注塑成型。
● 注塑成型加工指南
| 干燥时间 | 2-4小时 |
| 干燥温度 | 60-80℃ |
| 进料区温度 | 180-190℃ |
| 中心区温度 | 190-200℃ |
| 前区温度 | 200-220℃ |
| 喷嘴温度 | 210-230℃ |
| 熔点 | 220℃ |
| 模具温度 | 20-40℃ |
| 喷射速度 | 医学 |
这些工艺条件可能因具体的设备和工艺而异。
● 二次处理
作为一种热塑性材料,Si-TPV材料可进行二次加工,用于生产普通产品。
● 注塑成型压力
保压压力主要取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定在较低值,然后缓慢增加,直至注塑产品中未出现相关缺陷。由于材料的弹性,过大的保压压力可能导致产品浇口部分严重变形。
● 背压
建议螺杆回缩时的背压为0.7-1.4MPa,这不仅可以保证熔体熔化的均匀性,还可以防止材料因剪切而严重劣化。Si-TPV的推荐螺杆转速为100-150rpm,以确保材料完全熔化和塑化,且不会因剪切加热而导致材料劣化。
1. Si-TPV 弹性体产品可采用标准热塑性塑料制造工艺制造,包括包覆成型或与 PP、PA 等塑料基材共成型。
2. Si-TPV 弹性体具有极其丝滑的触感,无需额外的加工或涂层步骤。
3. 工艺条件可能因具体设备和工艺而异。
4. 建议所有干燥过程均采用干燥剂除湿干燥法。
25公斤/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋。
按非危险化学品运输。存放于阴凉通风处。
如果按照推荐的储存方法保存,自生产日期起 12 个月内,产品的原始特性将保持不变。